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      無縫鋼管的生產關鍵技術

      來源:http://www.methoo.com 日期:2019/6/17 11:20:43 人氣:119 標簽:

        無縫鋼管生產中的關鍵技術

        無縫鋼管比一般焊管幾何尺寸精確,焊縫與內外表面質量優良,壁厚均勻,可直接或經少量加工用于設備構件中,在化工、紡織機械、航空、儀表、汽車等部門中得到廣泛應用。

        對原料材質的質量要求:

        無縫鋼管的原材料,除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外,還須滿足以下幾方的要求:

        1化學成份: 冶煉時,重點是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應后步冷變形加工,硫含量******不要超過0.02%,因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為保證產品具有良好的力學性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需適當增加一-些Nb、Ni、 V等元素。

        一、結構鋼牌號及化學成分

        1、普通碳系結構鋼牌號及化學成分

        2鋼帶形狀和尺寸: 鋼帶軋制時,應采用AGC和板形控制系統,提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法,提高鋼帶的強韌性??v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制,鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺, 以提高焊接質量。

        3鋼帶表面的銹蝕: 鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水,在焊接過程中,高溫會使其中的氧氫折出,如不能排出,存在于焊縫之中,易產生氣孔微裂紋,改變組織結構,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免鋼帶表面銹蝕。


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